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导致造成自动封箱机胶带切断不齐的原因，如下：1、切刀在使用完毕后没有及时清理，存在异物。2、切刀的刀片长期使用受到磨损。3、冷却的效果不好。4、切刀的压力弹簧压力不足。5、在上刀时角度没有调整好。6、切刀变形，弯曲了，不能正常使用。封箱机的封箱过程：产品装箱后经输送链进入封箱机，递交给输箱机构，由夹箱皮带夹住纸箱的两侧面，向前运动。前短舌经压舌架自动弯曲，封箱胶带动作，使胶带粘到纸箱上。纸箱继续向前运动，左、右长舌经过导向杆自动向中间折弯，同时压向机构皮带，同步压住纸箱左右长舌，使箱、舌、胶合在一起，完成封箱整形动作，即产品包装的后一道工序-自动封箱。

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自动装箱机机芯是什么，机芯作为自动装箱机最主要的零部件，它起到的效果不仅仅是可以悬挂胶带，更重要的是可以对纸箱进行封箱与切带。自动装箱机的品种有许多，因而机芯也有许多不同的品种，但并不是每款设备的机芯都不相同，大致可以分为以下几种：标准型自动装箱机的机芯。这种机芯一般为3寸机芯，可封的胶带品种从38-70mm胶带都可以封，这也是封箱机中使用最为广泛的一种。这种机芯简直使用与所有一字型封箱机。侧封装箱机的机芯。侧封封箱机的机芯由于是悬挂在设备的两边的，因而其体积较之标准型自动装箱机要略小一些，是2寸机芯，它可封的胶带为50mm。异形机芯。异形机芯是通指定制型机芯，这种机芯一般都是根据客户的要求独自定制的，详细的结构也要根据用户的详细要求独自制造。

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装箱机的主要形式有卧式、垂直下落式、夹持式、裹包式和托盘成型的自动以及半自动装箱机，传动和控制以机械、气动、光电一体化为主。国产装箱机可以操作小盒(如食品、药品包装盒)、玻璃瓶、塑料瓶、塑料桶、金属罐、软包装袋等包装形式，其基本要求是能够实现拾取箱板→箱子成型→底部折边→箱体传送→产品收集及装箱的过程。在实际操作过程中，拾取箱板、箱子成型及底部折边按先后顺序进行，从而完成箱子的成型。瓶子、罐等刚性包装经过收集和整理，由装箱机的抓手按一定的数量抓住后直接装入纸箱、塑料箱或者托盘内。如果纸箱内有隔板，则装箱机装箱的精度要求更高。软包装产品的装箱机一般采取箱子成型和物料收集及填充同时进行的方式，这样可以提高装箱速度。全自动装箱机配备了封箱和捆扎等辅助设备，全自动装箱机进行封箱和捆扎，完成Z后的工序。

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装箱机使用操作流程1、使用前我们先打开装箱机气阀总开关，并确认气压在0.6～0.8Mpa 范围内，抓瓶头气压在0.2MPa 左右。2、合上装箱机电源总开关，系统自检起动，检查变频器是否有报警，按下操作台的复位开关。3、进入装箱机参数页面，选择瓶型，切换到手动页面，选择抓头放气。再进入自动页面，选择进瓶方式选择为多道计数，并按下产量清零，此时当班产量应为零。4、手动调试各个动作是否灵活和速度是否合适。包括压瓶高低位前止箱高低位后止箱高低位导箱高低位抓头合拢/分开理瓶禁止/允许抓头充气/放气摇臂向前/向后主机上升/下降输箱电机点动进瓶确保各个动作没问题及润滑良好。

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从自身的产品考虑，一般来说把自己的产品，规格和装箱方式告诉装箱机厂家，他们就会做出一个合适的方案来了，所以这里我们不需要考虑太多。就是厂地了，测量一下我们到时候放设备的厂地的长、宽、高是多少，这样的做的目的，是让装箱机厂家，按我们厂地来量身定制。我们要的装箱速度，要清楚我们前端来料的速度，比如我们一分钟来料是多少箱，我们装箱机就要装多少箱的速度。在购买装箱机的时候对厂家进行一定的调查是很有必要的。毕竟如果我们不对那一个厂家有一定的了解的话，那么我们在购买的时候就很容易吃亏，可是我们在选择装箱机厂家的时候，千万不能够忘记了，一定要选择口碑好的厂家来进行合作，这样后面的售后服务才能服务好。

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吸合环节，这是开箱机工作的首要步骤，当操作人员将制作好的偏平的纸箱放入到料斗后，开箱机就会利用自己的吸盘，将料斗中的纸箱进行吸住，在吸合的同时，会有一个向后拉的力，这个力的作用是将扁平的纸箱吸开成纸箱的状态。在开箱机完成了一个吸合环节后，纸箱基本上是成型的了，这时，就需要进行折合下底的动作，这一步骤与折盖封箱机的折盖原理比较类似。设备是将纸箱的下底两个短边进行折合，在折合比较长的两边，这样，整个的折底工作就介绍了。封底环节这一环节相对以上两个环节，显得非常简单，原理基本和标准型的封箱机原理相同，是由封箱皮带驱动，从而带动纸箱向前移动，在移动的过程中，设备是将纸箱的下底，用封箱胶带封合好，再输送到下一个工作区域。